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质量月活动报告
2012-04-24 00:00:00
      去年12月份我司成功举办为期一个月的质量活动,作为这次质量活动的发起人,我谨代表质量月活动小组将这次活动开展情况向公司管理层以及全体员工进行报告,希望大家能从此次质量月活动中认识到高晖品质靠大家。
      这次活动是提高高晖全员质量意识,从我做起、从每个零件做起,促进一次良品率跃上一个新的台阶、向更高目标迈进的一大举措。回顾那一个月来的活动开展,全体干部、员工围绕总经理的指示和要求,在质量活动小组的策划和带领下,在仅仅一个月的时间内开展了以下的工作:
 
一、宣传质量理念,引导员工展开多种形式的活动。                           
      1、前期准备工作。
      在11月23日宣布质量活动月启动至11月26日止,活动小组制作了宣传横幅;主办了质量宣传橱窗;各车间悬挂了宣传质量标语。同时每天通过广播宣传了质量活动展开情况,向员工宣传了质量是什么及质量出现问题会怎样,号召人人都参与到质量活动中来。在总经办、采购部、技术研发部、行政部、机电车间、品管部的协作配合下,营造人人参加“质量月”活动的氛围按时完成。通过对员工宣传和引导,在“质量创新、干部先行”主题活动中,各车间在干部带领下展开了“质量月”相关内容学习和培训,有的车间还自行组织员工就质量方面学习考试;技术研发部,品管部开展了“人人参与,共铸高晖品质”主题活动。截止12月10号质量活动小组总收到培训学习资料15份,质量考试试卷33份;在参加《高晖园地》质量题材投稿活动中,活动小组收到部门、车间稿件22篇;在12月22日举办质量活动考试竞赛中,各车间踊跃参与,考试决出了优胜者3名。通过上面的宣传和一系列活动开展,向员工输灌了质量理念,提升质量意识,有力地调动了员工积极参与质量活动中来。
      2、播种一种思想,收获一种行动。
      员工将质量意识化为具体行动,在“我为公司提建议,公司为我发奖金 ”活动中,员工就公司管理、产品的质量、工作和服务等一系列质量因素向活动小组提出建议、意见22条。经活动小组审核属正面意见13条,其中后处理车间陈仁香就“改变海亮柜铰包装方式”问题的提案已付诸实施。采纳此提案后,保证了质量,降低了人工成本和节省了包装物料,起到了立竿见影经济效果。而这收获的不仅仅是经济效益。其它12条提案建议已转交改善委员会。
      3、播种了一种行动,收获一种良好的习惯。
      在12月16日、17日在厂长的带领下以突袭的方式对车间进行“影响一次良品率因素”审核,在审核中发现首检执行率达100%,查工艺看板和加料记录方面,审核成员对现场镀液的温度、PH值等因素对照工艺看板参数进行抽查对比,合格率达100%。这两个100%说明车间对影响质量因素的重视和关注,形成了按工艺要求作业良好习惯,改变了过去一些凭感觉作业的不良习惯。
      4、良好的习惯行为,最终收获一种资产的回报。
      质量活动小组12月23日以业务部、事业部长、品管部成员组成的探访小组走访了高天、远方、昊中、帝冠等几个客户,就产品质量、交期双方配合方面等进行沟通,听取了客户的意见;高天本月产品批的交付合格率98.7%成绩肯定,并寄予了厚望。帝冠客户对近期的珍珠镍质量状况;远方就本月生产、以前良品率低的哑光砂金、US10及珍珠镍的质量给予了充分的肯定,希望这种质量稳定状态继续保持下去,也就存在的不足的方面提出了中肯的意见。我们认真听取记录下了客户的意见和建议。通过此次活动使我方与客户加深了彼此的理解,提升了与客户的互动性。
 
二、各车间部门、个人各阶段考核得分。
       质量月活动小组将各阶段质量开展情况按《质量月活动通知》要求进行考核:质量知识竞赛中挂一车间杨泽惠、陆平平和研发车间邱世杰荣获前三名;当月各车间一次进仓率研发车间最高,达到100%,其他各车间均比以往有不同程度的提高;综合评价,各车间本次质量月活动总得分均在90分以上,其中滚一车间、研发车间、挂二车间荣获前三名。
 
三、取得的成绩;
       1、通过宣传和各种活动开展,向员工宣导了质量意识,调动了员工参与到质量活动中来,体现 “全员品管”活动初衷,促使全体员工关心质量、重视质量。
       2、改变了员工操作中一些不良习惯。如前面提到对车间突然审核,首检的执行、工艺控制、员工包装等不良习惯在此次活动中得到改善,这是一项可喜的变化,但应当继续坚持下去,不能让这种变化随质量月的结束而停止。
       3、一次良品率(暂将一次进仓率定为一次良品率)稳步上升。虽受个别车间生产不顺和其它原因的影响,平均一次良品率仍达98.97%。在原98.91%的基础上稳步上升。老大难的挂三车间本月质量状况得到了较大的转变,除了珍珠镍转线试验失败外,再无其他批量的返工,每天的产品能够按时顺利出货。挂一车间一次良品率低的哑光砂金及US10如期出货,这两车间的质量提升得到客户的肯定,加强了客户的信心。在生产人力如此紧张、任务如此繁重的情况下,平均一次良品率98.97%的成绩来之不易、弥足珍贵!
 
四、存在的问题和不足:
      1、在引导全员参与质量意识上,部门或车间部分管理人员仍然存在口头上,提倡员工参与而非已参与;没有完全按公司质量管理制度办事的现象存在。反映质量管理工作仍然任重道远。
      2、在对影响质量因素的关注上部分车间存在“取大舍小“的做法。如在突审车间“影响一次良品率因素”中,对标识不良品箱使用上的仅4个车间满分,另重产量轻质量、不能两手硬的思想较普遍。
      3、本月一次良品率的上升幅度不大,有三个车间一次成品率低于本车间以前的平均一次成品率水平,扭转和稳定个别车间生产和质量状况问题十分紧迫。
      总之,此次“质量月”活动,公司全员倾注了大量的心血,付出了辛勤的汗水,部门与车间的共同努力,有效提升了全员的品质意识,围绕“全员品管,提高一次良品率”的目标奋斗,取得了成绩、发现了问题、积累了经验。本次活动也是质量意识、质量理念的一次检阅和升华,将部分管理推上一个台阶;对于存在的一些问题为我们以后质量管理工作指明方向;对取得一些好的经验我们继续保持和发扬。正如员工在改善提案中提出那样:“希望‘质量月’活动天天开展下去”。我们就是要把这种质量理念溶入以后日常工作中去,这本身就是这次活动的一种收益。
      最后,向参与、支持、关心本次质量月活动的所有人表示衷心感谢!
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